导热油锅炉|导热油锅炉|无锡杰能锅炉

导热油炉使用注意事项

导热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。

注意事项：

 1 加热装置系统中的导热油由于超温、超压运行，管道内结焦导致炉管破裂，泄露的导热油进入明火。

 2 法兰、阀门等连接部位或系统中的密封处出现渗漏未得到及时解决而遇到明火。

 3 导热油渗漏到管线的保温层未被及时发现，积存油料过多并逐渐氧化产生低自然组分，可导致自燃。

 4 导热油漏入被加热物料与物料中的氧化剂或活性催化剂等相混合则会发生剧烈燃烧。

 5 高位槽内温度过高，导热油经排气管接触氧气氧化引发自燃。

 6 如果气相导热油系统中进入水分，其体积会急剧膨胀可引起；或系统中泄露的导热油形成气雾达到一定的浓度亦会引发着火。

 7 导热油质量有问题或超温运行造成早期老化，残碳及其他指标大大超标，其不溶性碳粒沉积于锅筒底部或管壁上导致过热或使密封件损坏而导致泄露，遇到明火引发着火。

 8 加入新导热油未及时排除水分及挥发物。

 9 升温过快导致导热油体积急剧膨胀或液位过高

 10 突然性停电，导热油在炉管内停滞造成过热。

 11 热油泵不能正常工作、空转、打不起压力，导热油在系统内滞留。

 12 过滤器运用不当，致使结焦及胶粘物质未能滤除，沉积于锅底或管壁，造成超温过热。

 13 超温运行将导热油大量汽化，引起管道振动，造成泄漏。

   以上是导热油炉在使用过程中会发生的情况，一旦发生着火，应采取迅速有效的灭火措施，并应采取与突然停电相同的处理措施，紧急停炉。必要时可通过泄油进行减压处理，如自救不能奏效时，应及时报火警，并对消防人员说明燃烧物的特性，以便消防人员正确施救。同时，切断电源，停止系统的运行，采取有效措施降低系统温度，将现场及附件易燃、易爆物品迅速转移，以防发生连环着火。

导热油着火，应立即用大量泡沫灭火器或干粉灭火、水喷雾灭火；规模较小及着火初期，采用泡沫、干粉、co2灭火效果较好。切忌，使用灭火器时一定要看清标志，以免错用加大火势。当着火扑灭之后，如果导热油温度仍然居高不下，有可能再度燃烧，故应加强监视并采取降温措施。确保系统安全运行，防止事故发生.

电加热导热油炉操作简便安全

 导热油锅炉在正常使用时，单位偶尔发生突然停电，此时循环油泵停止工作，炉膛内燃煤在继续燃烧，使锅炉油温度继续升高，如果油温上升太快降不下来，就会在短时间内油温局部超高而结焦，致使超温过热爆管引起火灾。因此，遇上停电等故障，导热油锅炉，应打开所有炉门，立即消除炉内剩余的燃煤，让大量冷风窜进炉膛内，迅速降低炉温，消除热源；同步打开锅炉放油阀门，将高温油缓缓放入储油槽，并让膨胀油槽中的冷油慢慢流入锅炉，及时带走热量。有条件的单位可设置双路电源，如设置小型汽油发电机，其电路与循环油泵电路互为切换，从而防止停电后短时间内油温超高而造成结焦，以致酿成事故。此外，司炉工必须经技监部门培训合格，统发“司炉工操作”，只有持证司炉工才准独立操作，以保证出现异常情况能及时排除。还要保持循环油泵、储油槽的清洁，随时清除表面上积聚的油垢和灰尘，严防它被外部飞火引燃成灾。蒸汽锅炉事故的大经济损失局限于整个锅炉房及锅炉设备。导热油供热系统的严重事故是发生火灾，导热油锅炉厂家，所有管道架空敷设，管道温度很高，如果设备或管道发生破裂，必然发生蔓延性火灾，无锡导热油锅炉厂家，火灾面积大不容易扑救。只要有热导热油流经的地方都有可能发生火灾，导热油管线经过生产车间，是企业投资重心区域，而且用热设备都在主要车间，如果发生火灾，经济损失很大。电加热导热油炉质量优，操作使用安全可靠。所以，导热油供热装置的监管目标应该很明确，导热油锅炉，就是要按照“有机热载体炉安全技术监察规程”，制定科学、合理、可靠的安全管理规范，使导热油供热装置能安全可靠地运行，防止火灾事故的发生。